產品簡介:
發電機冷卻水過濾多柱式自清洗過濾器產品介紹: 發電機冷卻水過濾多柱式自清洗過濾器由殼體、過濾單元、反沖洗結構、差壓控制器及控制部分組成。這種 自清洗過濾器 殼體內的隔板將其分為濁液腔和凈液腔,隔板上裝有多根濾柱。原液由進口進入濁液腔,部分較大...
發電機冷卻水過濾多柱式自清洗過濾器由殼體、過濾單元、反沖洗結構、差壓控制器及控制部分組成。這種自清洗過濾器殼體內的隔板將其分為濁液腔和凈液腔,隔板上裝有多根濾柱。原液由進口進入濁液腔,部分較大顆粒重力沉降在設備底部(定期排出),大部分顆粒進入濾柱內腔,大于濾芯精度的雜質被截留在濾柱內壁,隨著濾筒內壁雜質增多,設備進出口壓差增大,當壓差達到設定值時,自動控制反沖洗機構啟動,依次將濾柱內雜質除去。
◆液體從濾網內側流向外側過程中,固體顆粒被截留在濾網內側。隨著污染物的增多,過濾器污染側和清潔側之間壓差逐漸增大。當壓差達到設定值時,壓差表發訊,過濾器開始自動反沖洗工作過程。
◆減速電機通過中間軸驅動沖洗臂轉動,由定位開關控制沖洗臂的轉動角度,使之與被清洗濾網對正;
◆排污閥開啟,使被清洗濾網外側(清潔側)與排污之間形成壓力差;
◆在壓力差的作用下,清潔側液流從被清洗濾網的外側流向內側,進行反沖洗,聚積在濾網內側的污染物被沖掉并通過排污口排出過濾器;
◆每個濾網的反沖洗時間已設定,當達到反沖洗設定的時間后,該濾網的反沖洗過程結束,減速電機再次驅動沖洗臂轉動,對下一個(組)濾網進行反沖洗,以此類推對每個濾網進行反沖洗;
◆全部濾網清洗完成后,排污閥關閉,沖洗臂在電控箱的控制下回到原始位置,一個反沖洗周期結束;
◆由于反沖洗是一個(組)濾網一個(組)濾網的沖洗過程,因此在反沖洗過程中,過濾器仍能保持液流的過濾狀態。
■單臺處理水量:20-1970 m3/h
■系統工作壓力:0.15-1.6 MPa
■壓力等級:0.6/1.0MPa/1.6MPa(超出可定制)
■工作介質溫度:0∽65℃
■過濾精度:20∽4000微米
(鉆孔 4000-1000μm 楔形 1500-50μm 復合燒結 800-20μm )
■過濾器的初始壓降(濾器在干凈狀態下):≤0.02MPa
對于過濾精度≤50μm的情況下,所有規格的過濾器壓降增加約30%
■進出口連接方式:法蘭連接 «HG20592-2009鋼制管法蘭»
■最小工作壓力:≥0.15MPa
■控制方式:壓差、時間、手動及PLC
■反洗時間:根據使用情況可調
■反洗耗水量:占過濾水量1∽3%
■工作電壓:380V/50Hz
■清洗方式:反沖洗
1.過濾器規格的選用應與安裝管路相匹配,當過濾器流量不能滿足管路要求時,可將兩個(或多個)過濾器并聯安裝,或做旁濾處理。
2.過濾器應盡量安裝在系統要保護的地方,入口低壓影響使用,因此也應安裝在靠近壓力源的地方。
3.過濾器應串聯安裝在管路系統中,為保證在停機檢修時系統不間斷供水,建議系統中設置旁路,過濾器進出口及旁路均應設置切斷用球閥。在有可能發生回流的地方,應在過濾器出口安裝止回閥。
4.選型時注意流經全自動自清洗過濾器的水溫不超過其適應溫度。
5.安裝現場具備三相380V工頻交流電(三相四線制)。排污管不超過5米,避免背壓。