2 高精度濾油機—是一種預過濾并為系統注油及凈化系統油液的設備
9 濾筒除塵器—安裝方式分分為斜插式,側裝式,吊裝式,上裝式
10 自潔式空氣過濾器—有效過濾掉生產過程排放的含有細小的污染物質
11 袋式除塵器—應用于冶金,鑄造,礦山采掘,化工,水泥建材等
1 自潔式空氣過濾器—適用于空壓站,制氧站,空調送風系統,燃氣輪機等
2 大流量濾芯—大直徑設計,增加納污量,延長使用壽命,降低生產成本
4 燭式過濾器—高效節能,密閉高精,維護簡便,安全可靠等特點
6 天然氣濾芯—應用于天然氣 ,人工煤氣及其他非腐蝕性氣體等
10 LYC系列高精度濾油機—過濾新油,液壓潤滑系統工作時的旁路過濾等
13 濾筒除塵器—安裝方式分分為斜插式,側裝式,吊裝式,上裝式
3 金屬粉末濾芯—采用具有較高機械強度及整體鋼性的新型過濾材料
4 制冷過濾器濾芯—用以濾除較大的雜質,保護油泵,延長濾芯使用壽命
5 吸油過濾器—安裝方便,油通能力大,阻力小,更換濾芯方便等優點
7 壓力管路過濾器—應用于重型機械,礦山機械,冶金機械等液壓系統
8 大流量濾芯—大直徑設計,增加納污量,延長使用壽命,降低生產成本
10 PP微孔折疊濾芯—應用于電力,反滲透前級,石化,精細化工等領域
11 凝結水濾元—一般應用于電廠凝結水處理系統,過濾器內部安裝濾元
除塵設備是針對企業生產設備的外溢、泄露、透氣粉塵外排所設的最后一道過濾關卡,需嚴格把控,企業末端排放廢棄粉塵時,也可對生產工序中的粉末進行回收再利用,如水泥、炭黑、塑料、有色金屬冶煉等。目前袋式除塵器 、濾筒除塵器,處理效率較高,均屬于干式除塵器,運行穩定、不易損壞、使用范圍廣。同時區別如以下幾點:
1.運行方式不同
濾筒除塵器運行方式
布袋除塵器運行方式
2.過濾元件的材質不同
袋式除塵器:濾袋過濾材料:聚酯纖維、滌綸、PE、芳綸、PP、PTFE、PPS、P84、氟美斯、丙綸等;
使用的濾料種類有:
中低溫段(90℃~140℃)
中高溫段(140℃~200℃)
高溫段(200℃~300℃)
濾筒除塵器:濾筒過濾材料:芳綸、PTFE、PPS、聚酯纖維、納米纖維、木漿紙等,使用的濾料種類基本在中低溫段(90℃~140℃)。
3.過濾精度不同
當粉塵在濾筒上的附著導致除塵器內壓差升高到系統設定值時,電磁脈沖閥會打開壓縮空氣對濾筒進行脈沖清灰。
袋式除塵器過濾精度一般是5~10um,更小精度可做到1μm;
濾筒除塵器過濾精度一般是1~5um。
除塵濾袋
除塵濾筒
4.占用空間不同
濾筒除塵器可模塊式組合安裝,外形尺寸小,重量輕,也可以與風機組合設計,占用空間小。
布袋除塵器外形相對大一些,安裝占用空間也大。
5.適用范圍不同
兩者適用于各種工業領域的粉塵治理,如鋼鐵、冶金、建材、化工等行業。
但兩者的適用范圍也存在一定的差異。
濾筒除塵器適用于處理各種纖維和超細顆粒的粉塵,如冶金、建材等行業中的石灰石、水泥、礦石等原料的破碎、篩分、配料等工藝環節。
布袋除塵器適用于處理各種粉塵和煙氣,如鋼鐵、化工等行業中的高爐煤氣、燒結煙氣、石灰窯廢氣等。
因此,我們在選擇除塵器時,首先需要在滿足實際現場工況的條件下,再充分考量其生產成本、后期運行成本,只有三者結合起來考量才好判斷!
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