2 高精度濾油機—是一種預過濾并為系統注油及凈化系統油液的設備
9 濾筒除塵器—安裝方式分分為斜插式,側裝式,吊裝式,上裝式
10 自潔式空氣過濾器—有效過濾掉生產過程排放的含有細小的污染物質
11 袋式除塵器—應用于冶金,鑄造,礦山采掘,化工,水泥建材等
1 自潔式空氣過濾器—適用于空壓站,制氧站,空調送風系統,燃氣輪機等
2 大流量濾芯—大直徑設計,增加納污量,延長使用壽命,降低生產成本
4 燭式過濾器—高效節能,密閉高精,維護簡便,安全可靠等特點
6 天然氣濾芯—應用于天然氣 ,人工煤氣及其他非腐蝕性氣體等
10 LYC系列高精度濾油機—過濾新油,液壓潤滑系統工作時的旁路過濾等
13 濾筒除塵器—安裝方式分分為斜插式,側裝式,吊裝式,上裝式
3 金屬粉末濾芯—采用具有較高機械強度及整體鋼性的新型過濾材料
4 制冷過濾器濾芯—用以濾除較大的雜質,保護油泵,延長濾芯使用壽命
5 吸油過濾器—安裝方便,油通能力大,阻力小,更換濾芯方便等優點
7 壓力管路過濾器—應用于重型機械,礦山機械,冶金機械等液壓系統
8 大流量濾芯—大直徑設計,增加納污量,延長使用壽命,降低生產成本
10 PP微孔折疊濾芯—應用于電力,反滲透前級,石化,精細化工等領域
11 凝結水濾元—一般應用于電廠凝結水處理系統,過濾器內部安裝濾元
對于工礦企業來說,粉塵污染是最主要的環保問題之一,不少企業因揚塵問題被環保督查整改,今天,就來與大家分享一下工礦企業有哪些粉塵源?常用除塵設備有哪些?各有什么特點?如何選型?
下落的礦塵受到空氣剪切作用而塵化,下落高度越大,礦粒速度越高,塵化越嚴重。
物料運動時帶動其周圍空氣隨之流動,產生誘導塵化。
篩分過程中,物料隨著振動篩快速震動,使礦粒與空氣混合形成粉塵。
主要在皮帶運輸機的受料點、卸料點和運輸過程中,由于高度差引起物料下落時受到空氣剪切作用而塵化。
經濕法噴灑而沉降在地面的礦塵由于液體蒸發,在通風或人員走動時被卷起而產生,也可能是除塵器的振打清灰產生。
工礦企業常用的除塵器主要有濾筒除塵器、袋式除塵器、和旋風除塵器。
含塵氣體進入除塵器灰斗后,由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用,氣流中一部分粗大顆粒在動力和慣性力作用下沉降在灰斗;
粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后,通過擴散和篩濾等組合效應,使粉塵沉積在濾料表面上,凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經風機排出。
啟動噴吹裝置進行清灰,其他濾筒正常工作,可連續運轉
除塵效率高達99.9%,過濾風速較小,阻力不大
濾筒高度小,安裝方便,維修工作量小
濾料折褶成筒狀使用,過濾面積大,結構緊湊,體積小
廣泛應用于:噴砂拋丸、打磨除銹、工業粉塵、水泥、鋼廠、熱電、冶金鑄造、蓄電池、面粉廠、包裝、化工、靜電行業、焊接煙氣、集裝箱、造船、空氣壓縮站、鋁廠、物料輸送、鋼板預處理等行業。
除塵效率高,對不同性質的粉塵捕集適應性強,處理風量靈活,結構簡單,工作穩定。
在細碎設備安置集塵罩,通過風機收集含塵氣體輸送至袋式除塵器進行除塵,還可與篩分車間合并封閉,處理效果也可達標。當破碎過程中產生的塵粒具有回收價值時,可將袋式除塵器的清灰口通過皮帶與上一工序的給料倉連接,減少粉塵排放的同時提高經濟效益。
能夠適應進口含塵濃度的大范圍變化,保持除塵效率
自動化運行,耗氣量小,清灰徹底,性能穩定
對凈化微米級的粉塵粒子效率較高,一般可達99%
使用處理風量可由每小時數百立方米到每小時數十萬立方米
含塵氣流由除塵器進口沿切線方向進入除塵器后,沿外壁向下做旋轉運動,到達錐體底部后轉而向上,沿軸心向上旋轉后從排氣管排出。
粉塵在離心力作用下甩向外壁,在下旋氣流和重力的共同作用下沿壁面落入灰斗。
內部沒有運動部件,方便維護,體積小,價格便宜
可立式安裝作為預除塵器使用
多臺并聯處理大風量時,效率和阻力不受影響
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