2 高精度濾油機—是一種預過濾并為系統(tǒng)注油及凈化系統(tǒng)油液的設備
9 濾筒除塵器—安裝方式分分為斜插式,側裝式,吊裝式,上裝式
10 自潔式空氣過濾器—有效過濾掉生產過程排放的含有細小的污染物質
11 袋式除塵器—應用于冶金,鑄造,礦山采掘,化工,水泥建材等
1 自潔式空氣過濾器—適用于空壓站,制氧站,空調送風系統(tǒng),燃氣輪機等
2 大流量濾芯—大直徑設計,增加納污量,延長使用壽命,降低生產成本
4 燭式過濾器—高效節(jié)能,密閉高精,維護簡便,安全可靠等特點
6 天然氣濾芯—應用于天然氣 ,人工煤氣及其他非腐蝕性氣體等
10 LYC系列高精度濾油機—過濾新油,液壓潤滑系統(tǒng)工作時的旁路過濾等
13 濾筒除塵器—安裝方式分分為斜插式,側裝式,吊裝式,上裝式
3 金屬粉末濾芯—采用具有較高機械強度及整體鋼性的新型過濾材料
4 制冷過濾器濾芯—用以濾除較大的雜質,保護油泵,延長濾芯使用壽命
5 吸油過濾器—安裝方便,油通能力大,阻力小,更換濾芯方便等優(yōu)點
7 壓力管路過濾器—應用于重型機械,礦山機械,冶金機械等液壓系統(tǒng)
8 大流量濾芯—大直徑設計,增加納污量,延長使用壽命,降低生產成本
10 PP微孔折疊濾芯—應用于電力,反滲透前級,石化,精細化工等領域
11 凝結水濾元—一般應用于電廠凝結水處理系統(tǒng),過濾器內部安裝濾元
12 初中高效過濾器—可作為各種過濾系統(tǒng)的末端過濾
胺液三級過濾器是結合國內脫硫裝置及使用胺液的特點而開發(fā)的高效過濾系統(tǒng),常用于石油、天然氣、煤化工、合成氨等化工過程對脫硫胺溶液所存在的污染物進行過濾清潔的高效過濾設備。
采用三級組合形式
一級采用可清洗的嵌入式斜槽線金屬濾網過濾,過濾精度25μm,對胺液系統(tǒng)中存在的固體顆粒物進行過濾,定期進行反洗,實現了金屬濾芯的再生。
二級采用大容量活性炭與多孔活性濾料結合的深層濾床,特別適合胺液中有機物類的吸附。
吸附容量是傳統(tǒng)活性炭過濾器的7~10倍,且易于再生,同時對胺液中存在的泡沫狀基團進行粗粒化和表面聚結作用,破壞形成泡沫的彈性凝膠層,降低泡沫穩(wěn)定性,使得泡沫破碎聚結。
三級采用超精細袋式過濾器或不銹鋼金屬濾芯,過濾精度達5μm,對剩余微量的懸浮狀固體進行截留,所采用的濾袋納污量是傳統(tǒng)濾袋的9倍。
液體從入口總管流入,進入到各個過濾單元的入口,液體從外向內透過濾元外表面,流向各個過濾單元出口,匯集到出口總管后流出,顆粒雜質被攔截在濾元外表面,累積形成濾餅,當過濾壓差逐漸升高達到預設值時(通常為1.5bar)或者清洗時間周期到時,開啟過濾單位的管道上的閥門進行反沖洗。
工藝流程
胺液罐和過濾器之間通過連接管線相互連通,過濾器側壁設置有用于將待過濾物料送入過濾器內的進口管和進口閥。
過濾器內設置有篩網,濾器內設置有氮氣接入管線,氮氣接入管線通過泵閥結構連接氮氣儲罐,過濾器內部且位于篩網前端設置有壓力計。
在使用過程中,將待過濾的胺液注入過濾器,當篩網前壓力達到一定程度時,關閉過濾器進口閥,利用氮氣對過濾器沖壓,將過濾器內部潔凈胺液送至胺液罐,實現過濾。
應用行業(yè)
石化加氫裝置中原料油反沖洗凈化
脫硫系統(tǒng)胺液循環(huán)凈化處理技術
用于合成裝置合成油的過濾等
用于汽油吸附脫硫中高溫氣體凈化等
用于油品精制過程中去掉油品中的硫、氨原子及金屬雜質
用于化工氣體脫硫系統(tǒng)中胺液的凈化過濾,以提高裝置效率,降低胺液消耗
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