2 高精度濾油機—是一種預過濾并為系統注油及凈化系統油液的設備
9 濾筒除塵器—安裝方式分分為斜插式,側裝式,吊裝式,上裝式
10 自潔式空氣過濾器—有效過濾掉生產過程排放的含有細小的污染物質
11 袋式除塵器—應用于冶金,鑄造,礦山采掘,化工,水泥建材等
1 自潔式空氣過濾器—適用于空壓站,制氧站,空調送風系統,燃氣輪機等
2 大流量濾芯—大直徑設計,增加納污量,延長使用壽命,降低生產成本
4 燭式過濾器—高效節能,密閉高精,維護簡便,安全可靠等特點
6 天然氣濾芯—應用于天然氣 ,人工煤氣及其他非腐蝕性氣體等
10 LYC系列高精度濾油機—過濾新油,液壓潤滑系統工作時的旁路過濾等
13 濾筒除塵器—安裝方式分分為斜插式,側裝式,吊裝式,上裝式
3 金屬粉末濾芯—采用具有較高機械強度及整體鋼性的新型過濾材料
4 制冷過濾器濾芯—用以濾除較大的雜質,保護油泵,延長濾芯使用壽命
5 吸油過濾器—安裝方便,油通能力大,阻力小,更換濾芯方便等優點
7 壓力管路過濾器—應用于重型機械,礦山機械,冶金機械等液壓系統
8 大流量濾芯—大直徑設計,增加納污量,延長使用壽命,降低生產成本
10 PP微孔折疊濾芯—應用于電力,反滲透前級,石化,精細化工等領域
11 凝結水濾元—一般應用于電廠凝結水處理系統,過濾器內部安裝濾元
4.1操作程序:
4.1.1.接上電源。
4.1.2.將進、出油管接至外接油源上,并打開進出口球閥。
4.1.3.點動開關綠色按鈕,觀察泵的轉向,若轉向不對,應立即停機,改變電源相序。
4.1.4.啟動開關綠色按鈕,泵機系統轉動,對油液進行過濾。
4.1.5.系統正常啟動后,微松精濾器頂部的放氣閥螺塞,讓系統內氣體排出,排凈氣體后擰緊螺塞。
4.1.6.待進出油正常后,即可進行過濾加油工作。
4.1.7.關機:抽出吸油管,排凈油液;按下紅色按鈕,電動機停轉;關閉進出口閥門;盤起進出油管并擦干凈,以備下次使用。
4.2濾芯的清洗和更換:
當濾油機工作一段時間后,濾油機油路系統的壓力就相應增高,對其元件的性能產生不同的影響,特別是對濾芯的過濾精度產生的影響,甚至使濾芯損壞,其主要原因是濾芯的壓差升高。因而當濾油機工作一段時間后,要求對濾芯進行清洗和更換。
具體的清洗和更換的方法如下:
4.2.1.清洗:(只對泵前吸油濾芯)
4.2.1.1清洗周期:濾油機連續工作一周(約150小時)
4.2.1.2清洗方法:
a.擰開吸油濾法蘭上的螺母,取下法蘭,再取出濾芯。
b.清洗濾芯:清洗濾芯時,用汽油浸泡約半小時后,用刷子清除雜質。
4.2.2更換
4.2.2.1.需要更換的條件:濾油機在過濾時,壓力表指示大于0.40MPa時,需更換高精度濾芯。
4.2.2.2更換方法:松開精濾頂部卡箍組件,取下頂蓋,取出并更換濾芯。
注意事項:
a.該濾油機不能過濾汽油等易燃液體。
b.對于本濾油機,一次過濾即可達到很好的效果,若想達到更高的過濾精度,應循環過濾5~8次,可以達到的過濾效果。
c.若油池(或油箱)的油太臟并可能有大障礙物,在吸油口應裝上大網孔濾網保護。
d.使用的吸油、出油管應保持清潔。
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