2 高精度濾油機—是一種預過濾并為系統注油及凈化系統油液的設備
9 濾筒除塵器—安裝方式分分為斜插式,側裝式,吊裝式,上裝式
10 自潔式空氣過濾器—有效過濾掉生產過程排放的含有細小的污染物質
11 袋式除塵器—應用于冶金,鑄造,礦山采掘,化工,水泥建材等
1 自潔式空氣過濾器—適用于空壓站,制氧站,空調送風系統,燃氣輪機等
2 大流量濾芯—大直徑設計,增加納污量,延長使用壽命,降低生產成本
4 燭式過濾器—高效節能,密閉高精,維護簡便,安全可靠等特點
6 天然氣濾芯—應用于天然氣 ,人工煤氣及其他非腐蝕性氣體等
10 LYC系列高精度濾油機—過濾新油,液壓潤滑系統工作時的旁路過濾等
13 濾筒除塵器—安裝方式分分為斜插式,側裝式,吊裝式,上裝式
3 金屬粉末濾芯—采用具有較高機械強度及整體鋼性的新型過濾材料
4 制冷過濾器濾芯—用以濾除較大的雜質,保護油泵,延長濾芯使用壽命
5 吸油過濾器—安裝方便,油通能力大,阻力小,更換濾芯方便等優點
7 壓力管路過濾器—應用于重型機械,礦山機械,冶金機械等液壓系統
8 大流量濾芯—大直徑設計,增加納污量,延長使用壽命,降低生產成本
10 PP微孔折疊濾芯—應用于電力,反滲透前級,石化,精細化工等領域
11 凝結水濾元—一般應用于電廠凝結水處理系統,過濾器內部安裝濾元
不同的液體有著不同的飽和蒸汽壓,在70℃的溫度下,水大約在30MPa壓力下開始沸騰,而油則在5Pa的低壓下才能沸騰。在相同的溫度下,油的飽和蒸汽壓比水要低很多。因此,通過抽真空將油液液面的壓力降低到水的飽和蒸汽壓以下是,則油液中的水將發生劇烈的氣化,并以蒸汽的形式從油中溢出。ZYLC系列真空濾油機通過真空的吸力,油液從頂部進入真空罐內并通過噴嘴噴淋而下,油液中的水分在真空室內氣化并被真空泵抽出,出水后的油液從低部排出,在真空室的中部填有親油材料,使噴淋下的油液分散在填充材料便面而形成很薄的油膜,以增大氣液兩相界面面積,并延長油液在氣相空間中停留的時間。真空出水的效果主要與工作真空度和油液溫度有關,真空度越低,溫度越高,出水效果越好。油溫一般為60℃左右,溫度過高將加速油液的氧化。對于液壓油,真空度一般在600-700Pa,可使油中的含水量降至100ppm以下,對于變壓器絕緣油,可采用更高的真空度,含水量可降至10ppm。真空高效濾油機能夠有效去除油液中的各種狀態的水,并能去除油液中的空氣和各種揮發性物資。
真空濾油機操作簡便,但操作中要嚴格按照規范進行,保證安全生產,現在濾油機廠家介紹下操作注意事項。
1、在現場使用時,濾油機應盡量靠近變壓器或油罐,吸油管路不宜過長,盡量減少管路阻力。
2、連接管道(包括油箱)必須事先用新油進行徹底清洗干凈,并檢查保證良好的密封性。
3、真空泵工作時,應注意油標顯示的油液情況(油液應在油標線上),若發現真空泵油中水分較多或太臟時,要及時更換,以免影響真空泵的使用壽命。
4、嚴格按照操作程序。啟動濾油機時,須待真空泵、油泵及加熱器運行正常并保證內部循環良好后,方可對油品進行循環處理。
5、待凈化的油中含有大量機械雜質和游離水份。須事先排除底部水份和雜質,再用其它過濾設備(如離心式濾油機、板框壓力式濾油機)充分濾除以達到真空濾油機要求的原油標準后,方可用真空濾油機進行過濾,以影響濾油機使用壽命。
6、在運行過程中,應嚴格監視濾油機的工作情況(如真空度、流量、溫度等),還應定期檢測油品處理前后的質量(例如變壓器油耐壓值等)。以監視濾油機的凈化效果。
7、經常注意壓力表值的變化,在正常濾油過程中,若發現壓力>0.3Mpa時,應及時清洗過濾器或更換過濾元件。
8、在冬季作業時管路、真空罐等部件應采用保溫措施,在變電站濾油時還必須同時遵守電力工業頒發的電業安全工作規程中的有關規定。
9、本機停置不用時,應將真空泵油放盡,注入新油。
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