自清洗過濾器—過濾面積大,納污量高,用戶可根據(jù)實際工況定制
1 聚結(jié)脫水濾油機—適應于對油液中大量的水進行分離
2 高精度濾油機—是一種預過濾并為系統(tǒng)注油及凈化系統(tǒng)油液的設(shè)備
4 聚結(jié)分離器—廣泛適用于各類需凈化的精細化工原料
5 多介質(zhì)過濾器—常用的濾料有石英砂,無煙煤,錳砂等
6 淺層砂過濾器—適用于多個領(lǐng)域的水質(zhì)處理需求
9 濾筒除塵器—安裝方式分分為斜插式,側(cè)裝式,吊裝式,上裝式
10 自潔式空氣過濾器—有效過濾掉生產(chǎn)過程排放的含有細小的污染物質(zhì)
11 袋式除塵器—應用于冶金,鑄造,礦山采掘,化工,水泥建材等
12 除塵濾筒—提供不同規(guī)格,材質(zhì)等多種選擇空間
13 反滲透設(shè)備—是一款高質(zhì)量的凈水設(shè)備
淺層砂過濾器—模塊化設(shè)置,可多單元組合,占地面積小
1 自潔式空氣過濾器—適用于空壓站,制氧站,空調(diào)送風系統(tǒng),燃氣輪機等
2 大流量濾芯—大直徑設(shè)計,增加納污量,延長使用壽命,降低生產(chǎn)成本
4 燭式過濾器—高效節(jié)能,密閉高精,維護簡便,安全可靠等特點
6 天然氣濾芯—應用于天然氣 ,人工煤氣及其他非腐蝕性氣體等
8 反滲透設(shè)備—是一種現(xiàn)代新型的純凈水處理技術(shù)
10 LYC系列高精度濾油機—過濾新油,液壓潤滑系統(tǒng)工作時的旁路過濾等
11 超濾設(shè)備—是一種能將溶液進行凈化和分離的設(shè)備
12 聚結(jié)分離器—用于航空燃料,汽油,煤油,汽輪機油等
13 濾筒除塵器—安裝方式分分為斜插式,側(cè)裝式,吊裝式,上裝式
2 非標定制濾芯—利菲爾特可根據(jù)用戶需求支持定制油濾芯
3 金屬粉末濾芯—采用具有較高機械強度及整體鋼性的新型過濾材料
4 制冷過濾器濾芯—用以濾除較大的雜質(zhì),保護油泵,延長濾芯使用壽命
5 吸油過濾器—安裝方便,油通能力大,阻力小,更換濾芯方便等優(yōu)點
7 壓力管路過濾器—應用于重型機械,礦山機械,冶金機械等液壓系統(tǒng)
8 大流量濾芯—大直徑設(shè)計,增加納污量,延長使用壽命,降低生產(chǎn)成本
9 線繞濾芯—是一種深層過濾芯,用于低粘度,低雜質(zhì)量的過濾
10 PP微孔折疊濾芯—應用于電力,反滲透前級,石化,精細化工等領(lǐng)域
11 凝結(jié)水濾元—一般應用于電廠凝結(jié)水處理系統(tǒng),過濾器內(nèi)部安裝濾元
12 初中高效過濾器—可作為各種過濾系統(tǒng)的末端過濾
13 除塵濾筒—規(guī)格齊全,結(jié)構(gòu)簡單,便于安裝
等離子切割區(qū)濾筒除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、卸灰系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等幾部分組成,可采用多種進氣分室結(jié)構(gòu)。這種濾筒除塵器本體內(nèi)不設(shè)置傳動部件,使其維修工作減至最少。對一般性粉塵,濾筒可長期使用不需要更換,省去了常用袋式除塵器需經(jīng)常換洗濾袋的繁瑣工作,含塵氣流由側(cè)進口或頂進口進入除塵器內(nèi),粉塵被濾筒外表“截流”并聚集起來,凈化后的氣流由濾筒中心部流出排放,達到凈化目的。為清潔濾筒,利用壓縮空氣(0.6-0.7Mpa)產(chǎn)生強烈的氣流通過電磁閥門釋放出來至濾筒中心部,如同振動波一樣將濾筒外表面聚集的粉塵振蕩及噴吹下來并落到下面的灰斗內(nèi)。為確保濾筒除塵正常連續(xù)動轉(zhuǎn),由PLC控制系統(tǒng)按設(shè)定程序進行反吹。
1、除塵器模塊設(shè)計,拼裝結(jié)構(gòu),體積小,安裝方便,容易實現(xiàn)系列化生產(chǎn)
2、除塵效率高,能夠處理微細粉塵,普通濾筒5-10um,過濾效率99.9%;覆膜濾筒和納米涂層濾筒0.2um,過濾效率99.99%。
3、濾筒除塵阻力小,實現(xiàn)脈沖自動清灰,接灰收灰。
4、同時可供多工位使用,風量遠高于單機風量,能快速提高工作環(huán)境效率。
5、耐腐蝕性強,使用壽命長
6、送風時不產(chǎn)生二次噪音,降低能耗,節(jié)約運行費用。
處理風量:5000-100000m³/h
過濾精度:0.2、0.5um、1um、5um、10um、20um、30um、100um、200um
過濾效率:99%、99.9%、99.99%
初始阻力:150Pa
反吹氣量:0.1m³/h
反吹壓力:0.2-0.6MPa
清灰方式:手動清灰/脈沖自動清灰
1、制定維護管理值班制度,值班人員要記錄運行情況。經(jīng)常檢查電控清灰裝置運轉(zhuǎn)是否正常,必要時調(diào)整清灰時間,以保證清灰效率。
2、定期檢查壓縮空氣系統(tǒng)運行是否正常,氣源壓力是否穩(wěn)定,是否符合要求(0.3-0.4公斤)。
3、隨時觀察煙塵的排放濃度,如發(fā)現(xiàn)冒灰,應及時檢查濾筒破損情況和過濾室密封情況,堵塞漏氣孔隙,更新濾筒。
4、除塵器停機前,應對濾筒清灰一次,清除濾筒上的積灰。采用垂直式或斜插式濾筒結(jié)構(gòu),便于粉塵吸附及清灰;且由于在清灰時濾料的抖動較小,使濾筒濾料的壽命大大高于濾袋,維修費用低。
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